1. Reducir la porosidad, la velocidad de formación del núcleo cristalino es mayor que la tasa de crecimiento, lo que promueve el refinamiento del núcleo cristalino.
2. Mejore la fuerza de unión y haga que la película de pasivación se rompa, lo que favorece la unión firme entre el sustrato y el revestimiento.
3. Mejorar la capacidad de cobertura y dispersión. El alto potencial negativo del cátodo permite que las partes pasivadas de galvanoplastia ordinaria se depositen y ralentiza el&"abrasador"&"; y"&dendrítico quot; de las partes que sobresalen de las partes complicadas debido al consumo excesivo de iones depositados. Los defectos depositados se pueden reducir a 1/3 ~ 1/2 del espesor original para obtener una determinada característica del recubrimiento (como color, no porosidad, etc.), ahorrando materias primas.
4. Reducir la tensión interna del recubrimiento, mejorar los defectos de celosía, impurezas, huecos, tumores, etc., obtener fácilmente recubrimientos libres de grietas y reducir los aditivos.
5. Es beneficioso obtener un revestimiento de aleación con una composición estable.
6. Mejore la disolución del ánodo, sin activador de ánodo.
7. Mejorar las propiedades mecánicas y físicas del recubrimiento, como aumentar la densidad, reducir la resistencia de la superficie y la resistencia al volumen, mejorar la tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y controlar la dureza del recubrimiento.
