1. Reducir la porosidad, la velocidad de formación del núcleo cristalino es más rápida que la tasa de crecimiento, lo que promueve el refinamiento del núcleo cristalino.
2. Mejorar la fuerza de unión y hacer que la película de pasivación se rompa, lo que favorece la unión firme entre el sustrato y el revestimiento.
3. Mejorar la capacidad de cobertura y dispersión. El alto potencial negativo del cátodo permite que se depositen las partes pasivadas de la galvanoplastia ordinaria y ralentiza el "quemado" y "dendrítico" de las partes que sobresalen de las piezas complicadas debido al consumo excesivo de iones depositados. Los defectos depositados se pueden reducir a 1/3 ~ 1/2 del espesor original para obtener un recubrimiento característico determinado (como color, ausencia de porosidad, etc.), ahorrando materias primas.
4. Reducir la tensión interna del recubrimiento, mejorar los defectos de la red, impurezas, huecos, tumores, etc., obtener fácilmente un recubrimiento sin grietas y reducir los aditivos.
5. Es beneficioso obtener un revestimiento de aleación con una composición estable.
6. Mejorar la disolución del ánodo, sin activador de ánodo.
7. Mejorar las propiedades mecánicas y físicas del recubrimiento, como aumentar la densidad, reducir la resistencia superficial y la resistencia del volumen, mejorar la tenacidad, la resistencia al desgaste y la corrosión y controlar la dureza del recubrimiento.
La galvanoplastia tradicional no tiene ningún efecto en la supresión de los efectos secundarios, la mejora de la distribución de la corriente, el ajuste del proceso de transferencia de masa en fase líquida y el control de la orientación del cristal. La investigación sobre agentes complejantes y aditivos se ha convertido en la principal dirección de la investigación del proceso de galvanoplastia.
